* В расчетах используются средние данные по России

Обзор рынка порошковой окраски металлических изделий

В настоящее время все более популярным способом конечной обработки готовых металлических изделий любого типа во многих отраслях становится их порошковая окраска или нанесение полимерного покрытия.

Но далеко не каждая фирма, производящая, металлические промышленные товары, оснащена соответствующим оборудованием: некоторым не хватает производственных площадей, некоторые не хотят вкладывать деньги в дополнительное оборудование, а некоторые – нанимать дополнительных работников, к тому же соответственно квалифицированных, либо переквалифицировать уже работающих.

Как бы то ни было, часто окраской уже готового металлического изделия занимается сторонняя специализированная организация, по сути ничего не производящая, однако достаточно прибыльная, чтобы обратить на себя внимание начинающего бизнесмена.

Действительно, оказывая услуги по окраске металлических изделий, руководство и собственник такого предприятия совершенно не рискуют вложенными средствами: без работы организация такого типа точно не останется, притом многие сложные вопросы производства – как, что и в каких объемах производить, куда реализовать произведенное или как обеспечить бесперебойную работу завода или фабрики – в данном виде бизнеса просто не возникают – достаточно лишь своевременно пополнять запасы порошковых красителей и других расходных материалов и соблюдать условия договоров с клиентами.

В принципе, с такими несложными задачами справится не только начинающий предприниматель, впервые слышащий о камерах порошкового окрашивания и печах полимеризации, но и сторонний управляющий, которого можно нанять для того чтобы не заниматься такими, в сущности, мелкими вопросами.

Вообще, в этом, как и в некоторых других такого рода видах бизнеса, от предпринимателя требуется лишь организовать само предприятие: закупить оборудование, нанять работников и обеспечить рекламу и маркетинговую политику. Но даже эти, в общем-то, элементарные вещи можно доверить профессионалам: менеджерам, специалистам по рекламе и кадрам и т.п. Главное – иметь соответствующего размера стартовый капитал, который и послужит в качестве инвестиций в открытие бизнеса, и, переждав некоторое время (от полугода до года), в течение которого будет преодолена точка безубыточности, работать над расширением этого бизнеса или жить рантье – кому что по душе.

Зарабатывай до
200 000 руб. в месяц, весело проводя время!

Тренд 2020 года. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимальные вложения. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Обучение под ключ.

Следует, однако, помнить, что услуги по окраске порошковыми красителями и полимеризации сильно ориентированы по большей части скорее на наличие соответствующих клиентов, чем на другие факторы: географическое положение, величину населенного пункта и т.п.

Для уверенной работы и успешного развития необходимо наличие достаточного количества производственных предприятий, выпускающих такие товары, которые поступают к конечному потребителю либо в окрашенном виде, либо с нанесенным слоем полимера (полимеров) на поверхность (а иногда и прошедших оба процесса: порошковую окраску и формирование полимерных покрытий на металлических изделиях).

Так что прежде чем вкладывать деньги в организацию бизнеса порошковой окраски, следует не просто поинтересоваться, а тщательно изучить вопрос наличия производителей соответствующих металлических изделий в регионе.

Не стоит надеяться на частные заказы, даже в крупных городах: да, физические лица иногда прибегают и к таким услугам (особенно автовладельцы), но даже на массовых мелких заказах предприятие долго не протянет – ему нужны более серьезные объемы производства.

Только наличие большого числа производителей металлических изделий, требующих порошковой окраски, может дать бизнесу по покраске право на существование.

Разумеется, есть также фактор заказчиков из других регионов, но на это, скорее всего рассчитывать не стоит: во-первых, в соседних регионах могут существовать аналогичные предприятия, благо их открытие не сопряжено с большими капиталовложениями и затратами, а во-вторых, такая широкомасштабная рекламная кампания, которая поможет производителям металлических изделий из другого региона узнать о вашей фирме обойдется несоизмеримо дорого с полученным эффектом.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Так что способ получения клиентов из других регионов существует только один: обеспечить собственное присутствие на местах, то есть открыть свои предприятия по порошковой окраске металлических изделий в этих регионах.

Оборудование для порошковой окраски

Самым важным оборудованием на предприятии по порошковому окрашиванию металлических изделий является, конечно, камера порошкового окрашивания. И даже не одна, а несколько: в зависимости от планируемых объемов производства и приблизительных габаритах окрашиваемых предметов: типовой размер рабочего пространства (ДхШхВ, мм) равен примерно 2000х1100х1700, но для окрашивания крупногабаритных изделий понадобятся специальные камеры: длиной до 11 м, высотой до 2,5 м.

Камера порошкового окрашивания с системой рекуперации предназначена для нанесения полимерного порошкового покрытия на металлическую поверхность изделий. Она представляет собой металлический каркас, обшитый стальными листами с полимерным покрытием.

Рекуператор служит для улавливания не осевшей на изделия порошковой краски. Осевшая на фильтры рекуператора порошковая краска сбрасывается в бункер, краску из бункера (отсев) можно вернуть в цикл окрашивания.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Как видно, камера порошкового окрашивания не является технически сложной конструкцией и ее стоимость зависит напрямую от ее размеров: стандартная камера стоит от 60 тыс. руб., камеры специфических (нестандартных) размеров – несколько дороже. Впрочем, существуют и более дешевые – так называемые однопостовые (т.е. рассчитанные на обслуживание одним работником) или тупиковые камеры примерно вдвое дешевле (порядка 30-35 тыс. руб.) указанных.

Собственно непосредственно для окрашивания используются распылители порошковой краски – инструментов, предназначенных для нанесения порошковой краски на изделия в электростатическом поле, либо автоматические камеры нанесения.

Распылители отличаются только размером контейнера с краской-порошком: небольшие ручные с емкостью контейнера до полулитра и портативные установки-тележки с резервуаром до 50 л.

Обычно приобретается по нескольку экземпляров каждого типа: как минимум, по одному ручному на каждого работника плюс несколько запасных и сменных (при использовании одновременно красителей нескольких цветов) и 3-4 (на предприятие среднего объема производства, точнее, оказываемых услуг) ручных установок распыления.

Стоимость первого типа распылителя – порядка 9-11 тыс. руб., установка же обойдется примерно в 4,5 тыс. евро (что в пересчете в рубли по текущему курсу составляет около 190 тыс. руб.). Отечественный аналог обойдется примерно в 50 тыс. руб., однако качество такого изделия и его работы может оказаться невысоким.

Автоматическая камера нанесения представляет собой, по сути, камеру порошкового окрашивания, снабженную встроенными распылителями: окрашивание металлических изделий в такой камере не требует непосредственного присутствия человека в них.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Обычно ручные распылители используются для небольших деталей, или небольших по объему заказов, а также для окрашивания деталей в различные цвета, в то время как автоматическая камера может быстро и равномерно окрасить в один цвет одну крупную или несколько более мелких деталей. Так что целесообразно укомплектовать предприятие также 2-3 автоматическими камерами.

Стоимость каждой из них составляет приблизительно 100 тыс. украинских гривен (UAH), что в пересчете в рубли по текущему курсу составляет около 370 тыс. руб.

Для полимеризации – формирования полимерных покрытий на уже окрашенных металлических изделиях – используются специальные печи полимеризации.

Существуют печи трех видов: электрические, газовые и инфракрасные. Наиболее распространенные – электрические по отдельности стоят от 130 до180 тыс. руб. (тупиковый вариант) или от 280 до 535 тыс. руб. (проходной вариант), однако при приобретении некоторых автоматических камер нанесения краски можно обойтись и без этих затрат: многие из них представляют собой как бы мини-линию, или автомат полного цикла и комплектуются встроенными печами полимеризации.

Однако одну-две отдельные печи приобрести все же стоит: в некоторых случаях окраска изделия не требуется – только полимеризация (например, при прохождении ручной окраски ранее или заказе только на полимеризацию, т.е. предоставлении клиентом уже окрашенных деталей).

Как упоминалось выше, все камеры в обязательном порядке подключаются к рекуператорам – специальным аппаратам, позволяющим собрать порошковую краску, не осевшую на поверхность изделия.

Каждый рекуператор обойдется примерно в 90 тыс. руб., что существенно удорожает камеры порошкового окрашивания (как простые, так и автоматические; впрочем, в некоторых моделях последних есть встроенный рекуператор), однако, не используя рекуператор, вы не сможете собрать не осевшую на изделие краску, а, следовательно, повторно использовать ее.

Потери краски обойдутся в приличную сумму – вполне сопоставимую со стоимостью рекуператора. Кроме этого, возможно организовать забор и подачу порошковой краски непосредственно из бункера сразу в установку распыления, т.е. устроить замкнутый цикл окраски.

Кроме того, для навески и транспортировки изделий по всем технологическим циклам участка порошкового окрашивания в механизированном или ручном режиме заводу по порошковому окрашиванию металлических деталей требуется собственная транспортная система.

Она состоит из транспортных тележек, монорельсов, опор, распорок, несущих колонн, транспортных накопителей, звеньев поперечного перемещения, продольных и поперечных ферм и балок, кареток, траверса и т.п. стандартных для этой системы деталей.

Соответственно, механическая (ручная, в которой детали перемещаются по цеху мускульной силой работников) транспортная система обойдется всего от 25 тыс. руб. Однако подходит она лишь небольшим предприятиям, не берущимся как за окраску крупных деталей, так и крупные заказы, либо ограниченным в производственных площадях.

Средним и крупным фирмам требуется автоматическая транспортная система, организация и монтаж которой будет стоить не менее 110-175 тыс. руб.

К дополнительному оборудованию можно отнести вибросито (стоимость – порядка 35 тыс. руб.), предназначенное для просеивания (отделения крупной фракции и посторонних включений из основного состава материала) мелкодисперсных сыпучих продуктов, в данном случае – порошковой краски с комками и вторично используемой краски (отсева) и промышленный водогрязепылесос для ее сбора (10-19 тыс. руб.).

9464 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 383046 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

Любители экзотики могут открыть интересный бизнес на порошковой покраске – с ее помощью делают качественную декоративную покраску различных поверхностей из стекла и металла. В чем преимущества и как организовать бизнес на порошковой покраске, читайте дальше в нашем материале.

Преимущества порошковой покраски

1. Экономичность. Порошковая покраска не требует растворителей. Кроме того, если при распылении она не оседает, ее можно использовать для повторной процедуры. Благодаря этому удается снизить потери до 5%.

2. Простота использования. Порошковая краска полностью готова к использованию и легко удаляется с оборудования.

3. Скорость. Перед помещением изделий в печь можно не ждать, пока порошковая краска высохнет.

4. Долговечность. При нанесении образуется эластичный полимерный слой, которых отлично сцепляется с окрашиваемой поверхностью, защищая ее от коррозии, воздействия электричества.

5. Экологичность. Нет растворителей – нет вредных веществ при покраске.

6. Декоративность. Порошковая покраска может быть выполнена в любом оттенке и любой фактуры.

Как сделать бизнес на порошковой покраске

Если нет возможности организовать масштабное покрасочное предприятие, можно ограничиться ручной покраской. В любом случае понадобится отдельное помещение, специальное оборудование.

Оборудование для порошковой покраски

1. Камера. Порошковая покраска проходит в специальной камере – именно благодаря ей можно снова собрать неиспользованную краску для повторного цикла. Размер камеры подбирается под нужды предприятия.

2. Печь, пистолет. На начальных этапах вместо печи можно использовать духовку, но для масштабного производства надо приобрести специальное оборудование. Вместо пистолета можно использовать компрессор с фильтром для высокого давления.

3. Рекуператор, транспортная система. Рекуператор необходим для сбора неиспользованной краски. Можно заменить пылесосом циклонного типа. Транспортная система понадобится для работы с крупными объектами порошковой покраски. В любом случае в помещении должна быть соответствующая проводка и заземление.

Технология

1. Подготовка изделия под порошковую окраску – самый трудоемкий и ответственный процесс. Механически или химически удаляется старая краска, следы коррозии и других веществ. Выбор способа и средств зависит от типа изделия, на котором будет проводиться порошковая покраска .

2. Для изоляции изделия и лучшего сцепления с краской проводится хроматирование и фосфатирование. Для стали используют фосфат железа, для гальваники – цинк, алюминия – хром, марганец. Окислы удаляются химической и абразивной чисткой. После чего изделия надо хорошо промыть.

3. Пассивирование – обработка соединениями нитрата хрома и натрия. Затем изделие промывается и сушится.

4. Собственно порошковая покраска, которая проводится в камере с помощью специальных пульверизаторов.

5. Формирование покрытия. После покраски проводят полимеризацию изделия в печи. Втечение получаса изделие нагревается и краска превращается в пленку. Длительность и температура зависят от типа изделия. После этой обработки его высушивают и покраска завершена.

Область применения

Этот способ применяется для кованных, алюминиевых, оцинкованных изделий. Применяют ее в различных сферах: от медицины до автомобилестроения. Он позволяет окрашивать даже глину и дерево.

Организация своего дела

Несмотря на то, что старт бизнеса потребует немало средств, такие услуги тоже стоят довольно дорого. Поэтому затраты окупятся быстро. Начать можно с мелких изделий в небольшом гараже. А когда появятся необходимые навыки и средства – переходить к более серьезным заказам. Со временем вам все легче будет развивать свой бизнес на порошковой покраске .

Ситуация на рынке

Прошли времена, когда краски воспринимались исключительно как жидкие материалы, со всеми их недостатками: запахом, токсичностью и пожароопасностью. Это представление изменилось примерно 40 лет назад с появлением принципиально нового вида лакокрасочных материалов — порошковых красок. Эти краски не содержат растворителей и других жидких компонентов, они технологичны, обеспечивают практически безотходную технологию получения покрытий. Эта технология быстро получила признание на тысячах предприятий. Сейчас одно только перечисление всех сфер ее использования займет весьма продолжительное время.
В Советском Союзе она получила распространение в начале 80-х годов прошлого столетия. В те времена собственной «порошковой» линией могли похвастаться лишь предприятия-гиганты.

Сейчас способы порошковой окраски усовершенствованы. По словам специалистов, нанесение порошковой краски по нынешней технологии обходится в 5-10 раз дешевле, чем раньше. Поэтому в мире «сухая» покраска потихоньку вытесняет «жидкую».
Чаще всего «порошковые» линии устанавливают у себя предприятия, выпускающие какую-нибудь металлическую продукцию. Они красят, главным образом, изделия собственного производства. Но фирм, занимающихся исключительно покраской, тоже немало.

Достоинства и недостатки

Технология покрытий с применением порошковых красок по сравнению с окрашиванием жидкими материалами имеет много преимуществ:
. порошковые краски поставляются потребителю в готовом к применению виде. Не требуется их подготовка, смешение, разбавление, перемешивание, регулирование вязкости;
. получение покрытий, как правило, ограничивается однослойным нанесением, в то время как жидкие краски требуют нанесения нескольких слоев, цикл производства покрытий дольше;
. легко обеспечивается утилизация краски и почти полный ее возврат в производственный цикл. Тем самым достигается более высокая экономичность производства;
. снижаются энергозатраты на производство покрытий в связи с отсутствием растворителей (не требуется энергия на испарение растворителей, снижаются расходы на вентиляцию);
. обеспечивается возможность механизации и полной автоматизации процесса производства покрытий, что позволяет уменьшить численность персонала и экономить производственные площади;
. обычно достигается более высокое качество покрытий и лучшие эксплуатационные свойства.

В настоящее время в промышленности с точки зрения технологии, экономики, экологии порошковым лакокрасочным материалам практически нет альтернативы.

Персонал фирмы

Чтобы научится красить не сложные по конфигурации детали, рабочему достаточно одной недели. Для сравнения: чтобы стать высококлассным маляром на СТО (где используются жидкие краски), требуется несколько лет.
Бригада рядового покрасочного участка состоит из одного-двух человек (маляр + помощник). В зависимости от объемов производства количество работающих может возрасти до 4. Самое тяжелое в работе — подготовка изделия к покраске и погрузочно-разгрузочные работы.

Расчет срока окупаемости комплекта оборудования по нанесению полимерных покрытий на примере стандартного комплекса для порошковой окраски (печь (3000х1800х1600), камера напыления (3000х1800х900) и нижняя транспортная система).

Примерная калькуляция на услуги по полимерным покрытиям

Наименование материала	Ед. изм.	Цена	Примечание
Полимерное покрытие Уайт-спирит Ветошь Электроэнергия	Кг. Шт. кВт	150,00 21,5 1,98	Цена уср. С НДС Цена с НДС Цена с НДС Цена с НДС

Наименование	Норма	Стоимость	Сумма (руб.)
Полимерное покрытие Уайт-спирит Салфетка Электроэнергия	0,15	150,00 21,5 1,98	22,5 21,5 0,15 5,94
Итого материалов Транспортные расходы 8 % Зарплата рабочих Отчисления на соц. нужды 27,5 % Накладные расходы 150 % НДС 18 % Себестоимость покраски 1 кв/м Рыночная цена покраски за 1 кв/м			30,74 2,45 12,00 3,30 18,00 11,96 78,45 140,00

Расчет срока окупаемости оборудования
Расчетные данные:
средняя производственная площадь окрашивания-1870 кв/м в месяц

Показатели	1 мес.	2 мес.	3 мес.	4 мес.	5 мес.	6 мес.
Инвестиции на приобретение комплекта оборудования (руб.) Количество смен Окрашиваемая площадь в м-ц Прибыль (руб.) Сальдо финансового потока с нарастающим итогом (руб.)	550000 1870 115098 434902	1870 115098 319804	1870 115098 204706	1870 115098 89608	1870 115098 25490	1870 115098

Направление маркетинга

Порошковые краски на потребительском рынке — самый быстро растущий сегмент в структуре всех лакокрасочных материалов.
Назначение термопластичных и термореактивных порошковых красок: транспортное и сельскохозяйственное машиностроение, станки, трубы, детали автомобилей и мотоциклов, велосипеды, приборостроение, электротехническая, радио- и электронная промышленность, трансформаторы, конденсаторы, приборы, инструменты, производство товаров народного потребления, бытовой техники, холодильники, водонагреватели, кондиционеры, отопительные радиаторы, пылесосы, металлическая мебель, детали швейных машин, корпуса газовых и электроплит, стиральных машин, строительство, облицовочные фасадные плитки, асбоцементные, керамические, черепица, производство товаров народного потребления, декоративные керамические изделия, изделия из пластмассы и т.д.

Технология и производство

Технологический процесс окрашивания порошковыми красками стандартно включает следующие стадии:
. подготовка поверхности;
. нанесение порошковой краски;
. формирование покрытия (отверждение/полимеризация).

Подготовка поверхности:
Технология подготовки поверхности перед окрашиванием практически не отличается от технологии, применяемой при традиционных методах нанесения лакокрасочных материалов — здесь также применяется обезжиривание, травление, фосфатирование поверхности.
Для не корродированной поверхности бывает достаточно обезжиривания путем протирки материалом, смоченным органическим растворителем или отжигом.
- Нанесение порошковой краски:
Большинство порошковых покрытий получают способом электростатического распыления.
Электростатическое нанесение порошковых красок основывается на сообщении частицам порошка электрического заряда.

Суть данного метода состоит в следующем: частицы порошковой краски, проходя через распылитель, получают электростатический (отрицательный) или трибостатический (положительный) заряд и наносятся на поверхность изделия равномерным слоем, так как изделие заземлено и имеет электрический заряд той же полярности.

Порошок при электростатическом нанесении распределяется равномерно по плоским поверхностям изделия и несколько более толстым слоем на острых углах и краях изделия, что улучшает качество покрытия.
- Формирование покрытия:
Процесс формирования покрытия происходит в печи отверждения (в камере полимеризации) не зависимо от используемого метода нанесения порошковой краски.
После нанесения порошковой краски окрашенное изделие помещают в печь и выдерживают при температуре 120-250 oС в течение 10-20 мин.
При нагревании краска плавится и равномерно растекается по поверхности изделия, образуя тонкую и прочную пленку толщиной 60-80 мкм.
Наиболее распространенный метод отверждения порошковых красок — путем нагревания изделий конвенционным способом, предусматривающим полный прогрев всего изделия до нужной температуры.
Низкотемпературный способ отверждения (при 120-130 oС) применяется для окраски изделий, чувствительных к высоким температурам. Но данный метод отверждения применим только к эпоксидным порошковым краскам.
Метод ИК-отверждения порошковой краски позволяет за короткое время полностью нагреть изделие до нужной температуры, что значительно уменьшает габариты оборудования и сокращает технологический процесс.
Но данный метод подходит только для изделий простой конфигурации, не отбрасывающих на себя тени, а также предусматривает подбор специальной рецептуры краски.

Оборудование:
— Печь полимеризации. Рабочий диапазон температуры: от +25 до +250 ° С. Печь с цифровым блоком управления.
— Камера напыления, предназначеная для окрашивания порошковыми полимерными красками.

— Транспортная система (нижняя, верхняя).
— Распылитель
— Компрессор

Мощность предприятия:
Одна бригада в смену (10 часов) может покрасить от 50 до 250 м², в зависимости от размеров и формы детали.

Предоставление малярных услуг посредством нанесения порошковых красителей - пока не широко распространенная сфера деятельности, но уже пользуется большим спросом у потребителей. И поэтому открытие предприятия, специализирующегося на нанесении полимерных покрытий, может стать прибыльным делом.

Но не только новизна услуги, а и быстрое оправдание инвестиций, и возможность получение прибыли в кратчайшие сроки становится стимулом для начала работы. Затраты на комплектацию оборудованием цеха по нанесению порошковых красителей и организационные мероприятия окупятся в течение года. Но к каждому делу нужно подходить с умом. И создавая покрасочный цех, нужно сначала определиться с тем, какие детали будут окрашиваться, и кто станет потенциальными клиентами предприятия.
Для эффективной работы любого предприятия важен подбор кадров. Для работы с порошковыми красителями особых навыков не нужно. Научиться распылять краску может абсолютно любой человек с хорошим зрением, чтобы не допускать «пробелов» в окрашивании. Такое стало возможно, благодаря самим порошковым красителям. Они просты в использовании, не дают потеков, быстро сохнут, экономичны и менее токсичны, чем «жидкие краски». В зависимости от объемов производства, бригада маляров может состоять от 4 до 8 человек. Также нужно предусмотреть персонал по погрузке-разгрузке материалов. И организовать услуги транспортировки. Сложнее обстоят дела с подбором квалифицированного бухгалтера и менеджера, в задачи которого будет входить работа по созданию и обслуживанию клиентской базы.
По предварительным оценкам, рентабельность предприятия по окрашиванию порошковыми красителями может составлять порядка 50%. Это видно из следующих расчетов: в среднем цена за 1 кг порошкового красителя – 5 долларов. На окрашивание поверхности в 1 кв. м. идет от 80 до 200 г красителя. Себестоимость покраски – около 2 долларов за 1 кв. м. В разных регионах конечная стоимость услуг по покраске составляет от 3,5 до 8 долларов. Так, что, вложив в дело 20-25 тыс. долларов, можно их вернуть за год, а то и раньше. В большинстве случаев пункт порошкового окрашивания рассчитан на продукцию определенного вида. В соответствии с особенностями окрашиваемой продукции подбирается и оборудование. А специфика покрасочного оборудования диктует и клиентуру. Конечно, всегда выгодно сотрудничать с одним или несколькими крупными постоянными заказчиками, но не нужно отказываться и от маленьких заказов и заказов на окрашивание деталей разных габаритов. Поэтому, прежде чем покупать оборудование, определитесь с примерной клиентской базой. И имейте в виду, что спектр применения порошковых красителей обширен. Порошковыми красителями можно красить металлические поверхности любой формы - от велосипедных рам до кузовов и дисков автомобилей; от металлической черепицы и алюминиевых профилей до труб для воды и газа. А также корпуса бытовой техники, дорожные знаки, металлические элементы мебели, корпуса торгового оборудования и т. д. Поэтому покупать нужно оборудование такое, чтобы можно было удовлетворить максимальное количество заказчиков при максимальной загруженности производственных мощностей.
Есть некоторые критерии, которыми можно руководствоваться для предварительной организации клиентской базы. Прежде всего, это производители продукции, которая будет сохранять привлекательный внешний вид при длительном воздействии внешних факторов, например, погоды. Это салоны ритуальных услуг (покраска надгробий и памятников), окрашивание уличных светильников и т. д. Затем – производители продукции, которая в процессе эксплуатации будет подвержена механическим повреждениям. Это и торговое оборудование, и металлические элементы мебели разной направленности. И конечно фирмы, специализирующиеся на торговле изделиями из металла: частями кузовов автомобилей; корпусами бытовой техники; элементами производственных конструкций.
Конечно, в первую очередь, нужно провести маркетинговые исследования, направленные на изучение потребительского рынка, и исследовать работу смежных или конкурирующих предприятий.

По материалам сети интернет

Продолжаем рассматривать идеи заработка в сфере обслуживания и ремонта автомобиля. В этой статье мы поговорим об автомобильных дисках. Во время эксплуатации транспортного средства диски сильно изнашиваются, а это в значительной мере портит общий вид авто. Покупка новых дисков очень дорогое удовольствие, и многие просто решаются обновить лакокрасочное покрытие на этих элементах авто. Для этого существуют профильные мастерские, которые работают в большинстве своем с технологией порошковой покраски дисков, а результат после качественно выполненной работы держится очень долго.

Мы постараемся разобраться, как открыть бизнес на покраске дисков, какие моменты стоит учитывать, как привлечь клиентов и сколько нужно стартового капитала для начала своего дела в этой нише.

Обычно такие мастерские работают как со штампованными так и с литыми дисками, а за счет этого каждый владелец авто может стать вашим потенциальным заказчиком. Да, но не стоит забывать и о конкуренции. Нужно посмотреть расположение подобных цехов, узнать цены и отзывы о качестве их работ. Поскольку спрос есть и эти элементы авто требуют постоянного ухода, то и работа найдется для каждого мастера, главное – это качество работ, адекватный ценник и бюджет на рекламу.

К основным преимуществам порошковой покраски дисков можно отнести:

• Отличные физико-химические свойства покрытия, что существенно повышает срок эксплуатации изделия после покраски, в сравнении с той же акриловой краской.
• Антикоррозийные и ударопрочные свойства.
• Потери при порошковой окраске составляют всего 1-4%, в сравнении с акрилом. Где потери могут достигать 40%.
• Затвердевание материала на протяжении 30 – 40 минут.

Если говорить об экономических показателях, то тут также есть ряж плюсов:

• Низкий процент отходов, поскольку тот порошок, который не попадает на деталь, втягивается специальным оборудованием и подается на краскопульт повторно.
• Несложность технологии, позволит вам, как владельцу бизнеса быстро обучать персонал.
• Экологически чистая технология.

Именно, исходя из этих факторов, мы будем рассматривать порошковую технологию нанесения лакокрасочных материалов как основную для своего бизнеса, как с точки зрения экономических показателей, так и эксплуатационных характеристик необходимых для клиента.

Технология покраски дисков

Весь процесс покраски дисков порошковой краской можно разделить на этап механической обработки и нанесения лакокрасочного покрытия. Давайте детальнее рассмотрим последовательность проведения работ.

1. Очистка от пыли и грязи с помощью щетки.
2. Обработка дисков на пескоструйном стенде, с помощью которого убирают все остатки старой краски и лака. Работы производят в специальных костюмах, либо же в пескоструйной камере с автоматизированной системой управления.
3. Изделия помещают в ванну с обезжиривающим средством и ждут, пока они подсохнут.
4. Далее их отправляют в печь для полимеризации. Это разогретая камера, где диски нагревают.
5. С помощью направляющих их вынимают из камеры и наносят грунтовку пистолетом для порошковой краски. Далее диски опять завозят в печь.
6. Следующий этап – нанесение чистового слоя краски. Его наносят на всю поверхность диска, как и грунтовку, после чего отправляют в печь для полимеризации материала.
7. После этого диски опят транспортируют из камеры к покрасочному стенду, где наносят финишный слой лака и опять помещают в камеру. После прогрева их вынимают, ждут, пока они остынут и на этом этап покраски завершен.

Все перемещения металлических изделий по покрасочному цеху происходят за счет установленных транспортировочных направляющих, таким образом, к дискам никто не притрагивается, что позволяет получить качественный результат.

Теперь рассмотрим организационные моменты для запуска бизнеса на порошковой покраске дисков.

Помещение для работы

Если у вас есть собственный гараж, который можно переформатировать под мастерскую это отлично, таким образом, вы сможете существенно повысить рентабельность бизнеса. Если помещения нет, то нужно будет арендовать бокс или отдельный гараж. Площадь помещения для проведения работ от 35 кв.м. и больше.

К помещению должны быть подведены коммуникации: электричество, мощная система вентиляции с принудительными вытяжками. Также продумайте отопления помещения и качественное освещение рабочих зон.

Помещение мастерских обычно разделяют на несколько зон: подготовительную комнату, там устанавливают пескоструйное оборудование и ванну для обезжиривания деталей, зону покраски с механизмом сбора неиспользуемой порошковой краски и повторной подачи ее в краскопульт, и зону полимеризации и сушки дисков, которая представляет собой камеру.

В гараже нужно будет сделать косметический ремонт, а сегментацию пространства можно сделать с помощью металлического профиля и гипсокартона.

Локация вашего цеха важна, в первую очередь как реклама вашего бизнеса. Яркая вывеска возле основной дороги вашего города, может стать хорошим каналом привлечения клиентов. Но можно работать и в гаражных зонах, но нужно будет вложить деньги в рекламу.

Оборудование для работы

Перед тем как начать бизнес на покраске автомобильных дисков нужно просчитать бюджет на покупку оборудования для мастерской.

Вот список того, что вам нужно будет для работы.

• Мощный воздушный компрессор.
• Пескоструйный пистолет.
• Стол для зачистки.
• Ванна для обезжиривающего материала.
• Стенд для покраски.
• Краскопульт для порошковой краски.
• Камера для полимеризации.
• Система транспортировки, которая состоит из направляющих и транспортировочных гаков.
• Ручной инструмент.

Наибольшую часть бюджета на запуск этого бизнеса заберут следующие позиции: камера для полимеризации – стоимость $1600 — $3000; покрасочный стенд – $800 — $1000; система транспортировки – от $400; краскопульт для порошковой краски – от $220; пистолет для пескоструйной обработки – от $50.

Расходные материалы и поставщики

Список расходных материалов.

• Песок.
• Порошковая краска.
• Щетки и наждачная бумага для ручной зачистки дисков.
• Средства защиты мастера: респиратор, перчатки, рабочая одежда.

Искать поставщиков порошковой краски можно и через интернет. Нужно ориентироваться на несколько основных моментов. Во-первых, это цена на материал. Во-вторых, качество краски и надежность поставщика. В-третьих, ассортимент по количеству цветов. Лучше найти нескольких поставщиков, чтобы обезопасить риски в своем бизнесе.

Где брать клиентов?

Есть несколько основных каналов привлечения клиентов к вам в мастерскую.

1. Яркая и понятная вывеска на вашем боксе.
2. Наклейки на личном авто, с номером телефона для заказа услуг.
3. Расклейка листовок в локации, где вы планируете работать.
4. Баннеры по городу.
5. Реклама на досках объявлений и в профильных группах в социальных сетях.

В последующем, если вы будете выполнять свою работу в срок, и выдавать высокое качество результата клиенты будут вас советовать своим друзьям и родственникам, привлекая заказы путем «сарафанного радио».

Сколько нужно денег для старта?

Разрабатывая бизнес план по заработку на покраске литых дисков, вам нужно постараться учесть все пункты расходов средств, чтобы составить смету стартового капитала.

Начальные вложения:

• ремонт и зонирование гаража или бокса – $1200 — $1700
• покупка оборудования – $5500 — $7000
• покупка расходных материалов – от $350
• оформление документов – $100
• рекламная продукция (листовки, визитки, вывеска) – $80 — $100

Ежемесячные платежи:

• аренда помещения – от $18 за 1 кв.м. + коммунальные платежи.
• налоги – $200
• реклама – от $150 на старте раскрутки бизнеса.
• пополнение запасов расходных материалов – от объема заказов.

Бюджет на открытие этого бизнеса можно сократить путем покупки б/у оборудования для проведения работ, и если вы будете работать самостоятельно, не привлекая дополнительный персонал на начальных порах.

Сколько можно заработать?

Для того чтобы оценить уровень заработка, можно посмотреть на усредненный прайс-лист мастерских, которые занимаются покраской авто дисков.

Цена указывается за комплект дисков из 4-х шт.

• R-12: $56 — $64
• R-13: $64 — $72
• R-14: $68 — $76
• R-15: $72 — $80
• R-16: $76 — $84
• R-17: $84 — $92
• R-18: $92 — $100
• R-19: $100 — $108
• R-20: $108 — $116
• R-21: $116 — $124
• R-22: $124 — $132
• R-24: $132 — $140

Если планируется покраска под хром или в два цвета, то сумма умножается на 2.

Дополнительно можно предложить покраску колпаков: $12 — $20.

Исходя из этих значений, вы можете планировать средний уровень заработка в месяц.

Выводы. Покраска дисков – это выгодный бизнес для крупного города, который при грамотном подходе к рекламе может приносить хороший стабильный доход. Из минусов можно выделить высокую конкуренцию и необходимость коррекции цены с учетом демпинга начинающих мастерских.